Добро пожаловать на официальный сайт компании Jinzhou Heli Vacuum Metallurgy Co., Ltd！
Электронная почта：qj7900@163.com
Телефон：+86 416-4185882 +86 13804167900
Трехкамерная вакуумная плавильная печь Вакуумная плавильная печь Печь для изготовления вакуумного атомизированного порошка
Что такое печь для получения порошка методом вакуумного распыления?
Дата публикации：
2023-09-21
Печь для производства порошка методом вакуумной атомизации представляет собой тип оборудования для производства порошка методом ультразвуковой газовой атомизации, состоящий из корпуса печи, внутреннего тигля и ультразвукового атомизирующего сопла. Внизу расположен механизм сбора порошка. Его особенность заключается в том, что корпус печи разделен на верхнюю и нижнюю камеры. Верхняя камера является плавильной камерой, внутри которой размещена внешняя индукционная нагревательная катушка тигля; тигель соединен с нижней камерой — атомизационной камерой — через ультразвуковое атомизирующее сопло; плавильная камера и атомизационная камера соединены с вакуумным агрегатом через трубопроводы, а на трубопроводе от атомизационной камеры к вакуумному агрегату установлен высоконапорный газовый клапан.
Широко используется в атомизационном синтезе металлических порошков в высокочистых средах и атомизационном синтезе титана и других порошков активных сплавов. [Конструктивные особенности] Сочетая вакуумную (EIGA) бескорпусную газовую атомизацию и (VIGA) композитную газовую атомизацию в тигле, она может производить высококачественные порошки титана и титановых сплавов, а также никелевые или кобальтовые суперсплавы, снижая производственные затраты.
В вакуумной среде с высоким фоном вводится высокочистый защитный инертный газ. Предварительно легированный стержень подается во внутреннюю кольцевую индукционную катушку через внешний подъемно-поворотный механизм, плавится в виде электрода, и расплавленные капли непосредственно попадают в специально разработанную систему атомизирующих сопел. Полный комплект оборудования использует инертный газ высокого давления для атомизации и производства порошка.
Широко используется в атомизационном синтезе металлических порошков в высокочистых средах и атомизационном синтезе титана и других порошков активных сплавов.
Порошки, полученные методом вакуумной атомизации, обладают такими преимуществами, как высокая чистота, низкое содержание кислорода и мелкий размер частиц. После многолетних непрерывных инноваций и усовершенствований технология порошка вакуумной атомизации превратилась в основной метод производства высокоэффективных металлических и сплавных порошков, став ведущим фактором в поддержке и продвижении исследований новых материалов и разработок новых технологий.
Производство металлических порошков относится к высокотехнологичной отрасли. Сплавы, изготовленные с использованием методов порошковой металлургии, имеют широкий спектр применения, например, припои и припои для электроники, никелевые, кобальтовые и железосодержащие суперсплавы для авиации, водородные сплавы и магнитные сплавы, а также активные сплавы, такие как титан, для производства мишеней для распыления.
Содержание статьи взято из интернета. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Связанные новости